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一、雙端銑出現(xiàn)問(wèn)題了：銑削單元單側(cè)或雙側(cè)固定不牢。在鋼板加工寬度方向上偏移。會(huì)使加工寬度發(fā)生變化。這時(shí)如果銑削單元向外側(cè)移動(dòng)出鋼板邊緣時(shí)，會(huì)引起脫銑。比較常見(jiàn)到。

二、鋼板位置控制不好：鋼板位置一般都是靠立輥來(lái)控制，在控制不好的情況下。會(huì)人為地造出“月牙彎”，可以使鋼板邊緣脫離遞送線。脫銑或出現(xiàn)大“月牙彎”等缺陷。

如果出現(xiàn)脫銑等情況會(huì)導(dǎo)致成型不穩(wěn)，成型縫嚙合不好，這在工作時(shí)會(huì)引發(fā)焊接不穩(wěn)定，甚至出現(xiàn)燒穿等缺陷。要極力避免。還有，大型雙端銑供應(yīng)商，脫銑時(shí)沒(méi)有銑到的板邊銹蝕也會(huì)影響到焊接質(zhì)量，大型雙端銑，會(huì)使焊接熔池金屬向一側(cè)偏流，偏離成型縫的中心位置，導(dǎo)致焊偏。

一、作業(yè)中禁止的行為：

1、禁止超負(fù)荷、超性能使用；禁止設(shè)備帶病運(yùn)行。

2、作業(yè)中事故的應(yīng)急與響應(yīng)。

3、在運(yùn)轉(zhuǎn)中，大型雙端銑批發(fā)，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊、擺動(dòng)，必須立即停機(jī)檢查，待故障排除后方能繼續(xù)作業(yè)。

4、作業(yè)的歸零結(jié)束工作。

5、工作完畢，大型雙端銑供應(yīng)，切斷電源；每日清潔設(shè)備、清潔環(huán)境；將工序產(chǎn)品堆放整齊。

6、雙端銑維護(hù)保養(yǎng)。

7、隨時(shí)確保雙端銑潤(rùn)滑良好；所有易損件出現(xiàn)過(guò)量磨損或失去原性能要求時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，零件若有損傷應(yīng)及時(shí)修理；

8、雙端銑應(yīng)良好接地，各電氣元件要定期檢修、除塵，及時(shí)更換損壞失效元件。

9、做好設(shè)備日常檢查記錄和維修保養(yǎng)記錄。

合理選擇銑削工藝和參數(shù)：

根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況合理選擇銑邊工藝。在保證生產(chǎn)的情況下，盡量采用單銑邊工藝，選擇Ⅰ型坡口，從而使銑邊缺陷減少且易于加工。 選擇合適的工作寬度，一般選擇8-10mm的銑削量。即銑削工作寬度=窄實(shí)際原板寬度-8mm。

表面銑床振動(dòng)產(chǎn)生原因的初步分析表面銑床振動(dòng)的產(chǎn)生原因有以下幾點(diǎn):

1、由于不正確的銑刀磨削，使雙端銑的銑刀刀片的余隙角不正確，或者銑刀刀片在安裝時(shí)有一片或幾片過(guò)高所致。這可以通過(guò)正確的銑刀刀片安裝及磨削消除。

2、是由于銑削過(guò)程中帶坯處于“無(wú)張力”狀態(tài)，尤其是對(duì)厚度較小(厚度小于10mm)的帶坯.

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